什麼是放電加工機？EDM 放電加工原理

放電加工機（EDM Machine）是一種利用電氣放電原理進行金屬加工的非傳統加工設備，也常被稱為電火花加工機、EDM 加工機或電氣放電加工機。

與傳統 CNC 車床、銑床或鑽床利用刀具直接切削工件不同，放電加工機是利用電極與工件之間產生受控的脈衝放電，透過放電產生的高溫逐步去除工件材料，因此特別適合加工高硬度、複雜形狀及傳統刀具較難加工的導電材料。

隨著模具製造、精密機械、汽車零件、電子零件及高精度加工需求增加，放電加工機已成為現代製造業重要的加工設備之一。

從成型放電加工機、細孔放電加工機，到其他 EDM 專用設備，不同類型的放電機可以對應不同的加工需求。

放電加工機是什麼？

放電加工機主要利用「電氣放電」去除金屬材料。

在放電加工過程中，電極與工件之間會保持非常小的加工間隙。當加工條件達到設定值時，電極與工件之間產生瞬間放電。

每一次放電都會產生局部高溫，使工件表面的材料產生熔融與汽化，並由加工液將加工產物帶離加工區域。

透過大量且連續的微小放電，放電加工機便可以逐步加工出所需要的形狀或孔洞。

因此，放電加工機與傳統切削加工最大的差異，就是放電加工機並不是利用刀具直接切削材料，而是利用電能進行材料去除。

放電加工機的加工原理

1. 電極與工件產生放電

當電極與工件之間保持適當加工間隙時，放電加工機的電源系統會提供脈衝電能。

電極與工件之間會產生瞬間放電。

2. 放電侵蝕材料

放電所產生的高溫會使工件表面的材料局部熔化與汽化。

大量微小放電持續進行後，材料便會逐漸被去除。